ما هو الفرق بين البولي بروبلين PP والبولي ايثيلين PE
من منظور مقاومة الحرارة ، فإن مقاومة الحرارة للبولي بروبلين أعلى من البولي إيثيلين. في ظل الظروف العادية ، تكون درجة حرارة ذوبان البولي بروبلين أعلى بنحو 40٪ -50٪ من البولي إيثيلين ، وهو حوالي 160-170 درجة مئوية ، لذلك يمكن للمنتج التعقيم عند درجة حرارة أعلى من 100 درجة مئوية ، ولن يشوه عند 150 درجة مئوية دون قوة خارجية. في الحياة اليومية، وسوف نجد أن "5" صناديق الغداء البولي بروبلين غالبا ما تستخدم لتسخين الطعام في أفران الميكروويف (درجة الحرارة العامة لتسخين فرن الميكروويف هو 100-140 درجة مئوية)، والبولي ايثيلين لا يمكن استخدامها والبلاستيك لأفران الميكروويف بسبب مقاومتها الحرارة الضعيفة. ، بما في ذلك صناديق الغداء، غلاف بلاستيكي. وبالمثل، في مجال أفلام التعبئة والتغليف العادية، أكياس التعبئة والتغليف البولي ايثيلين هي أكثر ملاءمة للاستخدام في درجات حرارة أقل من 90 درجة مئوية، في حين يمكن استخدام أكياس التعبئة والتغليف البولي بروبلين في درجات حرارة عالية نسبيا.
من منظور صلابة وقوة الشد، والخصائص الرئيسية للبولي بروبلين هي كثافة منخفضة، وخصائص ميكانيكية أفضل من البولي ايثيلين، وصلابة المعلقة. على سبيل المثال، بدأ البولي بروبلين تدريجيا في التنافس مع البلاستيك الهندسي (PA/PC). ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الأجهزة الإلكترونية والسيارات. في الوقت نفسه، لأن البولي بروبلين لديه قوة الشد عالية ومقاومة الانحناء جيدة، ويسمى "البلاستيك 100 أضعاف". انها عازمة 1 مليون مرة ولا تصبح بيضاء عندما عازمة. وهذا يوفر أيضا دليلا بالنسبة لنا للتمييز بين منتجات البولي بروبلين. علامات خفية لإعادة تدوير وفرز المنتجات.
من منظور مقاومة درجة الحرارة المنخفضة، البولي بروبلين أضعف في مقاومة درجة الحرارة المنخفضة من البولي إيثيلين. قوة التأثير في 0 درجة مئوية ليست سوى نصف ذلك في 20 درجة مئوية، في حين أن درجة حرارة هشاشة البولي ايثيلين يمكن أن تصل عموما إلى أقل من -50 درجة مئوية. وتختلف مع الكتلة الجزيئية النسبية. زيادة، أدنى يمكن أن تصل إلى -140 درجة مئوية. لذلك ، إذا كان المنتج يحتاج إلى استخدام في بيئة درجة حرارة منخفضة ، فإنه لا يزال من الضروري اختيار البولي إيثيلين كمادة خام. عموما، الصواني المستخدمة للأغذية المبردة مصنوعة من المواد الخام البولي إيثيلين.
من منظور مقاومة الشيخوخة ، ومقاومة الشيخوخة من البولي بروبلين أضعف من البولي ايثيلين. هيكل البولي بروبلين مشابه لبنية البولي إيثيلين ، ولكن بسبب وجود فرع جانبي يتكون من مجموعات الميثيل ، فمن الأسهل التعرض للأشعة فوق البنفسجية والحرارة. التدهور التأكسدي. المنتج البولي بروبلين الأكثر شيوعا التي هي عرضة للشيخوخة في الحياة اليومية هو كيس المنسوجة. يتم كسر الحقيبة المنسوجة بسهولة عند التعرض لأشعة الشمس لفترة طويلة. في الواقع ، على الرغم من أن مقاومة الشيخوخة من البولي إيثيلين أعلى من البولي بروبلين ، مقارنة بالمواد الخام الأخرى ، إلا أن أدائها ليس رائعا جدا ، لأن جزيء البولي إيثيلين يحتوي على كمية صغيرة من الروابط المزدوجة وسندات الأثير ، ومقاومته للطقس ليست جيدة. ، الشمس والمطر يمكن أن يسبب أيضا الشيخوخة.
من منظور المرونة، على الرغم من أن البولي بروبلين لديه قوة عالية، إلا أنه يتمتع بمرونة ضعيفة، ومن الناحية الفنية، فإنه يعاني من مقاومة ضعيفة للتأثير. لذلك ، عندما يتم استخدامه في صنع منتجات الأفلام ، لا يزال مجال تطبيقه مختلفا عن مجال البولي إيثيلين. فيلم البولي بروبلين هو أكثر استخداما لطباعة التعبئة والتغليف السطحي. من حيث الأنابيب، نادرا ما يستخدم البولي بروبلين بسيطة للإنتاج، وهناك حاجة البولي بروبلين عبر المرتبطة، وهو أنبوب PPR المشتركة. لأن البولي بروبلين العادي لديه مقاومة تأثير ضعيف وسهل التصدع ، فمن الضروري إضافة معدلات التأثير في التطبيقات العملية ، وينبغي استخدام المواد المضافة لتحسين مقاومة التأثير في تطبيقات مثل المصدات.
