يؤدي التفريغ غير الكامل لفيلم EVA في الزجاج الرقائقي إلى امتلاء المنتج النهائي بالفقاعات. كيفية إنقاذها؟

بعد الانتهاء من دفعة من الزجاج الرقائقي، تم قطعها وكشفها لتغطيتها بفقاعات بأحجام وكثافات مختلفة، مما يجعل الدفعة بأكملها غير صالحة للاستعمال. لا تتسرع في تدمير المعدات؛ قد لا تكون المشكلة في آلة الكسوة، بل في الزراعة أثناء عملية التفريغ. إن عملية تفريغ الغاز ليست عملية "كنس" بسيطة، ولكنها عملية معقدة. كل خطوة تترك فقاعة.
أولاً، عليك أن تفهم من أين تأتي الفقاعات. تنشأ الفقاعات الموجودة في الزجاج الرقائقي من ثلاثة مصادر: أولاً، الهواء المحبوس في فيلم EVA؛ ثانياً، الهواء المتبقي بين لوحين زجاجيين؛ وثالثًا، الغاز الذي يطلقه إيفا أثناء تحلله عند درجات حرارة عالية. يعتمد الأولان على الإجراء، بينما يعتمد الثالث على الصيغ. يركز معظم الناس على الأولين ويتجاهلون الثالث، ولهذا السبب تظهر الفقاعات حتى بعد التنظيف بالمكنسة الكهربائية والضغط.
يبدأ EVA بالتنعيم والتدفق فوق 110 درجة. إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كبيرة في هذا النطاق، فإن الغازات المتطايرة والذائبة في الفيلم تترسب بسرعة، وتشكل فقاعات صغيرة. يتراوح قطر الفقاعات من 0.1 ملم إلى 0.5 ملم وهي غير مرئية تقريبًا للعين المجردة ولكنها تظهر كثيفة عند قطعها. والأسوأ من ذلك، أنه في حين يمكن إزالة الفقاعات الأكبر حجمًا عن طريق التفريغ، فإن الفقاعات الأصغر حجمًا يتم احتجازها تمامًا بواسطة ذوبان EVA عالي اللزوجة-.
ثلاث خطايا رئيسية لفشل التفريغ
السبب الأول: عدم كفاية الفراغ أو توقيت التنظيف غير الصحيح
يتم تفريغ العديد من خطوط الإنتاج في نفس الوقت، أو حتى تسخينها أولاً ثم تفريغها بالمكنسة الكهربائية. هذا ليس صحيحا. التسلسل الصحيح هو: أولا، فراغ في درجة حرارة الغرفة لإزالة كل الهواء بين النظارات؛ يجب أن يكون مستوى الفراغ على الأقل -0.095 ميجا باسكال. استمر في الضغط لمدة 3-5 دقائق، ثم ارفع الحرارة. إذا تم تسخينه قبل التنظيف بالمكنسة الكهربائية، فإن مادة EVA تصبح أكثر ليونة، مما يطلق الغاز بشكل أسرع بكثير من المكنسة الكهربائية، ولا يترك أي وقت لخروج الفقاعات.
التفاصيل الأخرى التي غالبًا ما يتم تجاهلها هي أن حجم مضخات التفريغ يجب أن يتناسب مع حجم الزجاج. بالنسبة للألواح الزجاجية الصغيرة التي يصل سمكها إلى 6 مم، تكون مضخة الريشة الدوارة القياسية كافية. ومع ذلك، إذا قمت بإنتاج قطع كبيرة من الورق يزيد طولها عن متر واحد، فقد تكون خطوط التفريغ طويلة جدًا أو محكمة الإغلاق بشكل سيء، مما يؤدي إلى تفريغ فعلي يبلغ -0.06 ميجا باسكال فقط. وهذا يعني أن الهواء الموجود داخل البلاطة لا يمكن تنظيفه بالكامل. تظهر بيانات الاختبار الفعلية أنه لكل فراغ فرق 0.01 ميجاباسكال، زاد معدل بقايا الفقاعة بنسبة 15% تقريبًا.
السبب الثاني هو أن درجة الحرارة ترتفع بسرعة كبيرة جدًا بحيث لا يتمكن الغاز من الهروب
إذا تم تسخين EVA من درجة حرارة الغرفة إلى نقطة تليين تبلغ 110 درجة خلال 5 دقائق، فعندما يغلي EVA، يتم إطلاق الغاز المذاب وكميات ضئيلة من الرطوبة في الغشاء على الفور، مما يؤدي إلى إنشاء العديد من الفقاعات الدقيقة. يتم "تجميد" هذه الفقاعات في مادة مصهورة شديدة اللزوجة ولا يمكن تدميرها عن طريق الضغط اللاحق.
معدل التسخين الصحيح هو 2-3 درجات مئوية في الدقيقة، ويتطلب حوالي 30-40 دقيقة من درجة حرارة الغرفة إلى 100 درجة مئوية. يتيح التسخين البطيء وقتًا كافيًا للغاز حتى يستقر تدريجيًا ويتم امتصاصه بعيدًا، بدلاً من أن ينفجر مرة واحدة. يقوم العديد من الأشخاص بضغط وقت التسخين إلى 15 دقيقة لزيادة الإنتاج، مما يوفر نصف ساعة ولكن يضيع دفعة كاملة.
الخطيئة 3: عدم وجود الوقت الكافي للسيطرة على الفقاعة
بعد أن تصل درجة حرارة التصفيح إلى 110 درجة، يجب الحفاظ عليه عند 0.3 إلى 0.5 ميجا باسكال لمدة 15 إلى 20 دقيقة. ليس المقصود من الضغط "تسوية" الفقاعات، بل السماح لذوبان EVA بالتدفق بشكل كامل، وإغلاق أي فقاعات متبقية وضغط الفقاعات الصغيرة الموجودة في الغشاء على الحواف للتهوية.
إذا تركت في مكانها لمدة أقل من 10 دقائق، فلن تتسطح مادة EVA تمامًا وسيتم إغلاق الفقاعات في منتصف الغشاء، مما يترك بقعًا بيضاء عند قطعها مفتوحة. كما أنه ليس من المنطقي الالتزام به لأكثر من 30 دقيقة، بل ويمكن أن يؤدي إلى تدفق مفرط لـ EVA وعدم كفاية ربط الحواف. 15-20 دقائق هي أفضل وقت.
ماذا تفعل إذا كانت الفقاعات قد تشكلت بالفعل؟
إذا تشكلت فقاعة، فلا داعي للذعر وتعامل معها في الوقت المناسب.
بالنسبة للفقاعات التي يزيد قطرها عن 2 مم وأصغر من 5 مم، يمكن استخدام حقنة لثقب الثقوب في حواف الزجاج وحقن مادة لاصقة للإصلاح الموضعي. ومع ذلك، هذا مجرد إصلاح سطحي وقد تم اختراق القوة الهيكلية.
بالنسبة للفقاعات المغلقة التي يقل قطرها عن 1 مم، يجب خفض مستوى الدفعة بأكملها أو إلغائها. لا يمكن لأي عملية إعادة معالجة أن تقضي تمامًا على الفقاعات الدقيقة الكثيفة لأنها تتشتت داخل الغشاء، مما يمنع حقن المواد اللاصقة وإزالة الحرارة.
الحل الأساسي: إزالة الغازات كعملية -مستقلة، وليس كوسيلة مساعدة في التصحيح.
أولا، فراغ. قم بالتفريغ في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق إلى أكثر من -0.095 ميجا باسكال، ثم ارفع درجة الحرارة. الأوامر حاسمة.
الثاني هو التدفئة البطيئة. معدل التسخين إلى 2-3 درجة مئوية/دقيقة.
ثالثا، ينبغي ممارسة الضغط الكافي على التنفيذ. حافظ على 0.3-0.5 ميجا باسكال عند 110 درجة لمدة 15-20 دقيقة لجلب EVA إلى المستوى الكامل وإطلاق الهواء.
الرابع هو غشاء التحكم. استخدم غشاء EVA يوم الفتح وخزنه في مكان لا تزيد فيه الرطوبة عن 50%. بمجرد أن يمتص الغشاء الرطوبة، يصبح التبخر أثناء التصفيح مصدرًا للفقاعات، مما يجعل الشفط غير فعال.
باختصار: إن عملية التفريغ ليست عملية بسيطة، بل هي عملية كاملة. الفراغات والدفء والضغط لا غنى عنها، ولا يمكن عكس التسلسل، ولا يمكن إغفال الزمن. أثناء عملية إزالة الرغوة، تنتهي كل دقيقة تسرقها على شكل فقاعة على الزجاج، حيث تتساقط الشظايا الواحدة تلو الأخرى لتنظر إليك.