دليل شامل لمعالجة لوحة PP

تستخدم لوحة ورقة البولي بروبيلين على نطاق واسع في أجزاء التغليف والبناء والسيارات بسبب مقاومتها للحرارة الممتازة ، والمقاومة الكيميائية ، والعزل ، وانخفاض امتصاص الماء وأداء معالجة ممتاز. اليوم سنلقي نظرة فاحصة على عملية معالجة أوراق البولي بروبيلين.
1. تحضير المواد
لجعل اللوحة أقوى وأكثر استقرارًا ، يتم تمديدها بالطول في درجة الحرارة والتوتر الأيمن. تجعل الحرارية هيكل اللوحة الجزيئي أكثر تنظيماً ، مما يجعله أقوى وأكثر استقرارًا.
2. اتخاذ قرار
تذهب المواد الخام إلى البثق وتذوب وتخلط في درجة حرارة عالية والضغط. يمكن التحكم في سمك وجودة السطح للوحة عن طريق ضبط درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق. في هذه العملية ، يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا مهمًا للغاية ، وسيؤدي درجة حرارة الذوبان المرتفعة للغاية إلى تدهور مادة PP ، وسوف تؤدي درجة الحرارة المنخفضة للغاية إلى تدفق المواد الضعيفة ، مما يؤثر على جودة المنتج. على سبيل المثال ، في بعض عمليات الإنتاج ، يتم تعيين درجة حرارة برميل البثق بين 225 و 260 درجة ودرجة حرارة الموت حوالي 230 إلى 25 درجة. (مرجع:
3. التنحي (المستخدمة في بعض العمليات)
يتم تشكيل الورقة المقذوفة وتمتد من خلال مجموعة من البكرات الساخنة. يتم التحكم في سماكة وتوحيد اللوحة عن طريق ضبط درجة حرارة وضغط الأسطوانة. أثناء عملية المتداول ، تكون اللوحة على اتصال كامل بسطح الأسطوانة ، مما يساعد على القضاء على فقاعات الهواء وتحسين جودة السطح. طريقة المتداول بسيطة ، وسهلة للعمال للتعلم وبسيط لصيانة المعدات. ومع ذلك ، بسبب قوة الفصل القوية للأسطوانة ، تتطلب الأسطوانة والرف قوة أعلى. (مرجع:
4. التبريد ورسم الخرائط
بعد الدوران ، تدخل اللوحة إلى جهاز التبريد للتبريد بسرعة ، وتثبيت اللوحة وتقليل الإجهاد الداخلي. يقوم جهاز رسم الأسلاك بسحب الورقة من جهاز التبريد ويحافظ على تغذية الأسلاك على نحو سلس وموحد. يعد التحكم في سرعة التبريد والتوتر الشد المفتاح لضمان أداء واستقرار اللوحة. يعد تبريد الماء وتبريد الهواء طريقتان شائعتان لتبريد الأشياء. ستحدد احتياجات اللوحة الفردية المدة التي يجب أن تكون فيها البرد.
5. تمدد وإعداد الحرارة (لبعض العمليات)
لجعل اللوحة أقوى وأكثر استقرارًا ، يتم تمديدها بالطول في درجة الحرارة والتوتر الأيمن. يجعل التربية الحرارية التركيب الجزيئي للوحة أكثر تنظيماً ، مما يجعله أقوى وأكثر استقرارًا. وعمليات التصلب الشد والتراسمة الحرارية لها تأثيرات مهمة على الخواص الفيزيائية والاستقرار الأبعاد للمعادن. على سبيل المثال ، يتم استخدام العملية لألواح البولي بروبيلين التي تتطلب قوة عالية واستقرار جيد الأبعاد.
6. القطع والعودة
يتم قطع الورقة الممتدة أفقياً ورأسيًا وفقًا لمواصفات المنتج للحصول على حجم محدد من اللوحة. يقوم جهاز اللف بلف ورقة القطع في بكرة للمعالجة والاستخدام اللاحقة. التحكم في قطع الدقة والتوتر المتعرج ، ضمان تسطيح ونوعية اللوحة. تشمل طرق القطع قطع القطع الميكانيكية والليزر وفقًا للاحتياجات المحددة. بالإضافة إلى هذه العمليات القياسية ، هناك طرق خاصة لتصنيع أوراق البولي بروبيلين ، مثل البولي بروبيلين شفاف مقاومة للحرارة لتغليف الأغذية الميكروويف. يتكون إعداد الورقة من خلط بولي بروبيلين المتجانس و polypropylene copolymer في أبعاد معينة للحصول على مسحوق مركب ، وتشكيل حداثة ماستر ، وخلط ما قبل - مصفوفة راتنجات متعددة ، وتطبيق التبريد والبارز ، وتطبيق التبريد من البارار سطح. من خلال تآزر عوامل النواة المبتكرة وتكنولوجيا معالجة التدرج ، يتم تحسين مقاومة الحرارة والقوة الميكانيكية لورقة البولي بروبيلين بشكل كبير ، مع الحفاظ على الشفافية العالية وتثبيط تدهور المعالجة بشكل فعال. تؤثر أساليب المعالجة المختلفة وإعدادات المعلمات بشكل مباشر على أداء وجودة أوراق البولي بروبيلين. لذلك ، يحتاج المصنعون إلى تحديد طرق ومعلمات معالجة مناسبة وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة وسيناريوهات التطبيق لإنتاج أوراق البولي بروبيلين التي تلبي المتطلبات.